泵业产品

使用步骤
1 、打开箱盖，手握泵的摇把⑺将泵从箱中提出，把泵平稳放置于工作位置，取出高压管⒃准备与泵的接头⒂拧接。在紧接高压管之前，先要从接头中拧下M14X1.5的螺堵，取出 Ф8滚珠。
2、用随机提供的扳手，把高压管和泵接头联接紧，由于工作压力很大，所以必须用大力气拧紧，此时必须把加力杆插入泵体平衡孔⒁内，形成平衡力偶。
3、待高压管确认拧紧后，把挂钩⑾从泵体上脱开，并将挂钩藏入摇把腹内，内有磁铁可把挂钩吸住，同时拧紧透气盖，露出透气孔，以保证泵的正常工作。
4、开始摇动摇把，观察高压管端部是否吐油，此时需检查切换阀⑻和卸压阀⑼是否处于关闭状态（即切换阀的刻度背离标志滚珠180度，切断返回油筒的油路）。
5、待压油顺畅后，把高压管另一端接上使用的工位，联接螺孔为M14X1.5，然后用摇把供油加压，此时的压力表开始显示压力爬升，注油压力达到约50~80Mpa，用摇把泵油很吃力时，用外六角扳手转动切换阀（切换阀的位置有滚珠标识），将切换阀上小钢珠与泵体上小钢珠⑿对齐，然后把加力杆插入摇把，用左脚踩住油筒尾座的脚踏板，继续加压至所需压力（注意：加压过程中，随时观察油位计，油筒油位不得底于1/2）。
6、加压至所需压力后，有一个稳压过程，确认工作结束后，需要卸压，则用内六角扳手松动卸压阀，观察压力表指针回到0位，泵恢复原来状态。注意：松动卸压阀时不得超过90度。
7、不需工作时，取下高压管，将钢珠装入螺堵内，拧紧螺塞。
8、缩进脚踏板，将摇把压至水平位置，把摇把腹内的挂钩拉出，挂于泵体上，手提摇把，将泵放置于包装盒内，同时，放入高压管，清点配套工具是否遗漏。
9、如需再次工作，重复以上步骤。
10、六种型号泵操作程序相同，仅压力显示不同。

故障自检

序号	故障现象	故障原因	排除方法
1	升压不稳定	油路系统的空气没彻底排净	将泵倒置，即将泵体（13）朝下，油筒座向上，松开切换阀，待10分钟以上，让剩余空气从尾部排除
2	供油不足或不顺畅	储油量低于使用液面	补充油，让液面在1/2以上
		泵油时，油孔盖太紧	拧紧油孔盖，让油与大气接通
		切换阀和卸压阀不在位置	关闭切换阀和卸压阀

注意事项
1、只能使用粘度低的品牌油，如10＃机油。粘度高的不能保证使用顺畅（特别是高寒地带或冬季）。
2、油品必须保持清洁。
3、出厂销售的泵，都经过严格检验，用户对泵的任何部位严禁私自拆卸，一面影响泵的使用效果。
4、工作加压时。缓慢摇动摇把，以每分钟60次为宜，不应过速。
5、工作完毕取下高压管后，应将Φ8钢珠装入螺堵内，拧紧螺塞；以免油筒的油泄露。
6、拧紧油孔盖，以免在转动过程中溢油。

随机附件： 
随机工具：内六角扳手和外六角扳手　　 各一个
随机附件：带过滤网注油漏斗　　　　　 一个
　　　　　　　高压管　　　　　　　　 一根

随机文件：产品介绍和使用说明书　　　 一份